150 asteen UL VW-1 matalahalogeeninen XLPO-yhdiste

LFR9502 on kehitetty korkean-lämpötilojen johtojen eristykseen, jossa vaaditaan 150 asteen lämpöluokka, VW-1 pystysuora-liekin sijoittelu ja matala{10}}halogeenikoostumus. Sen yhdistelmä 28 g/10 min sulamisindeksistä ja 480 % säteilytyksen jälkeisestä venymisestä antaa laadulle erottuvan käsittely- ja mekaanisen profiilin vaativiin lankarakenteisiin.

Tämän 150 asteen UL VW-1 Low-halogen XLPO Compoundin vahvin ero on korkean-lämpötilojen ja korkean{16}}virtauksen käsittelyn yhdistelmä. Tyypillinen vetolujuus on 16,5 MPa ja murtovenymä on 480 %; 180 astetta × 168 h vanhentamisen jälkeen tyypilliset arvot ovat 18,2 MPa ja 395 %. Tämä tekee LFR9502:sta 150 asteen VW{17}}1 matalahalogeenireitin silloitettuun XLPO-perheeseen.

• 150 astetta matala-savuinen, matala-halogeeninen XLPO-eristysalusta.
• VW-1-suuntautunut pystysuora liekkiasemointi valmiille lankarakenteille.
• Suuri sulavirta: MI 28 g/10 min suulakepuristus-kohdistettuihin korkean lämpötilan-projekteihin.
• Erittäin korkea säteilytyksen jälkeinen{0}}venymä: 480 %.
• Vahva vanhentuneen venymän säilyvyys: 395 % 180 asteen × 168 tunnin jälkeen.
• 16,5 MPa tyypillinen vetolujuus säteilytyksen jälkeen.
• Tyypillinen tilavuusresistanssi on 1,5 × 10¹³ Ω·m.

• 150 astetta + VW-1 + alhainen halogeeni on ydinsovellusalue, joka erottaa LFR9502:n 150 asteen nolla-halogeeni FT-2 -reitistä.
• MI 28 high-flow -käyttäytyminen antaa laadulle vahvan prosessointiidentiteetin hieno-seinien ja kompaktien lankojen eristysmalleissa.
• 480 % venymä tarjoaa huomattavan joustavuuden ja mekaanisen marginaalin säteilytyksen jälkeen.
• 180 astetta × 168 h vanheneminen ja 395 %:n säilynyt venymä tukee vaativaa korkean -lämpötilan langan hyväksyntää.

• 150 asteen elektroninen koukku-johdin
• Korkean lämpötilan-laitteiden ja laitteiden johdotus
• Moottorin johto ja laitteiden liitäntäjohto
• Teollisuuden sähkö- ja ohjausjohto
• Hieno{0}}seinä tai joustava 150 astetta matala-halogeenilankarakenne, joka tähtää VW-1:n suorituskykyyn

LFR9502 yhdistää 150 asteen materiaalialustan suhteellisen korkealla sulamisindeksillä 28 g/10 min. Tämä luo erilaisen suulakepuristushaasteen kuin alhaisemman-virtauksen-lämpötilan yhdisteet: linjan nopeus, veto-alas, johtimen keskitys, seinämän-paksuuden vakaus ja jäähdytys on tasapainotettava, jotta eristys pysyy mitoiltaan yhtenäisenä ennen säteilytystä. Tavoitteena on toistettava prosessiikkuna, joka voidaan sitten vahvistaa lämpövanhentamisen, kuuma{10}}asetuksen ja valmis{11}}johdin VW-1-testauksen avulla.

1. Vahvista 150 asteen lämpötilaluokka, VW-1 tavoite ja vähähalogeenisen koostumuksen hyväksyntä.

2. Luo ekstruusioolosuhteet MI 28 high-flow -profiilin ympärille ja säätele tarkasti seinämän paksuutta ja keskitystä.

3. Tarkista eristeen pinnan laatu ja mittapysyvyys ennen säteilytystä.

4. Käytä elektronisuihku-silloitusta; käytä 10-12 MRad suositeltuna aloitusalueena.

5. Tarkista kuuma-kiinnitys, vetolujuus, venymä ja 180 astetta × 168 h:n vanhenemisen pysyvyys.

6. Suorita valmiin langan VW-1-testaus ennen tuotantoparametrien viimeistelyä.

Anna LFR9502-kokeissa tavoite 150 asteen lankastandardi, johtimen koko, eristeen paksuus, VW-1-vaatimus, hyväksyttävä halogeenitaso, ekstruusiolinjan tiedot ja säteilyolosuhteet. Tekninen tuki voi keskittyä korkeaan-virtauksen ekstruusiostabiilisuuteen, lämmön-vanhenemiseen, säteilytykseen ja valmiin langan liekin arviointiin.